包装车间年终工作总结参考7篇(包装车间年终工作总结:7篇参考,助您更优秀)

包装车间年终工作总结是每个企业必不可少的一项工作,通过总结过去一年的工作成绩和经验教训,为新的一年制定更加科学的工作计划和目标。本文将为您提供7篇包装车间年终工作总结参考,希望能够对您的工作有所帮助。

包装车间年终工作总结参考7篇(包装车间年终工作总结:7篇参考,助您更优秀)

通过工作总结,我们可以发现自己在工作中的优点和不足,进而提升自己的工作能力,工作总结是对自己工作能力的自我评估,有助于发现自己的不足并制定改进计划,下面是九八范文网小编为您分享的包装车间年终工作总结参考7篇,感谢您的参阅。

包装车间年终工作总结篇1

又到了一年的结尾了,咱们包装车间的工作也迎来了一个小高峰,毕竟快过年了,家家户户得开始购置东西了,所以咱们公司的产品销量也有着不小幅度的增长,相比全年其它时间段至少有三成的增幅,虽然会让我们这些工人累了点,但也意味着收入的增加。现在,就让我来对自己在包装车间一年来的工作做一个年终总结。

这一年来,咱们的公司的发展可谓是稳中有长,无论是公司的规模还是业务的增长,都让人感到欢欣,由于我是一名包装车间的工人,所以我对于公司的盈亏还是比较了解的,只要咱们包装车间的工人一直有事干,那就代表着公司经营的不错,要是这边没啥动静,那就代表着公司近期没有接到单子。一旦订单少了,那就代表着公司利润减少,同时也影响了工人的收入,毕竟多劳多得,车间里不少工人都指望着能多干点活,以此来增加自己的收入。我同样也希望包装车间能变得忙碌起来,毕竟没有人和钱过不去,特别是在某些节假日里,我们都想多挣点钱来补贴家用。

在上半年里,咱们包装车间的工作量其实并不多,毕竟是处于一个淡季,所以干起活来了也是不急不慢,能准时完成就足够了,随着时间的推移,公司渐渐地迎来了旺季,订单越来越多了,车间里也越来越火热了,各部门的工人都接到了自己的任务,开始加快了手脚。对于其它部门而言,咱们这个包装车间格外地看重效率,要做到包装起来又快又好,对于一些熟手而言,包装起来都不需要经过太多的思考,仅仅凭靠习惯就能完成产品的包装,所以他们的效率远高于一些进入车间不久的工人,和他们相比,我只是一个不快不慢的人,但我也不气馁,我知道这不是短时间就能做到的,这需要长时间的机械训练。

下半年,是包装车间最忙的时候,因为订单越来越多了,而且不少的订单还很急,需要在短时间里处理好,这就需要我们赶进度了,为了能尽快处理好,我们加班加点的完成任务,在此期间,还新招了不少工人来缓解压力,在大家的努力下,包装车间的运营一直是井井有条的,这也得归功于上级的领导,在接下来的日子里,我会继续干好自己的本职工作,争取在明年能让自己的能力得到更大的提升!

20xx年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。以下今年的工作总结:

一、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以进一步降低原辅材料和能源消耗,为公司节省每一分钱。

(1)合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。

①、按20xx年度产值目标3.15亿算,机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机,按计划机器全部排满每班需要60人,三班共计57人,机包现有员工17人,还需增补员工40人。

②、盒包按照20xx年度产值目标3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人。

③、结合机包、盒包共需增加员工70人,才能保证年度目标顺利完成。

(2)合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源。

(3)对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内。

(4)将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对机包在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

(1)加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso13495质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

(2)加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

(3)建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上。

三、加强设备管理

在设备部曹工、张工的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

(1)制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

(2)要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

四、加强现场管理

推进6s管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

五、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

(1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

(2)突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业。

(3)坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

最后,要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装部员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

包装车间年终工作总结篇2

20xx年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。以下今年的工作总结:

一、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以进一步降低原辅材料和能源消耗,为公司节省每一分钱。

(1)合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本。

①、按20xx年度产值目标3。15亿算,机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机,按计划机器全部排满每班需要60人,三班共计57人,机包现有员工17人,还需增补员工40人。

②、盒包按照20xx年度产值目标3。15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人。

③、结合机包、盒包共需增加员工70人,才能保证年度目标顺利完成。

(2)合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源。

(3)对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内。

(4)将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对机包在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

(1)加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso13495质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

(2)加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

(3)建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上。

三、加强设备管理

在设备部曹工、张工的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

(1)制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

(2)要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

四、加强现场管理

推进6s管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

五、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

(1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

(2)突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业。

(3)坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

最后,要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装部员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

包装车间年终工作总结篇3

回顾这一年的工作生活,心情难以平静,我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起,从初出茅庐什么都不懂不会,到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程,感悟了很多,学到了很多。现将前期工作小结如下:

生产包装工作看似简单,其实做起来很难,这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业,自检到位,要具有百分百的细心加耐心,才能保证这一连环工作的顺利进行,以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误,就会出现事故,给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起,做起。不懂的问旁边的大姐,在工作中好学多问,认真负责,从不马虎,洗酒瓶全力把瓶子洗干净;接酒时尽量不晒一滴酒;照瓶时做到认真负责,不出现任何失误;打包装箱时,仔细反复检查,贴上标签,迅速装箱。工作中从不马虎,责任心强。使得自己业务水平迅速提升,同时在业余时间了解公司发展情况,专研人力资源管理方法,并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。

在生产包装工作中,人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人,首先要从各方面了解他们,再有想要管好别人,组长要从自身做起,以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通,要带领大家一起干,融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管,脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力,看哪个岗位适合他干,就让他主要学习那个岗位,学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍,否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏,新老员工,要做到公私分明,奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好

了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员,在最短的时间内,用最具效率的工作,为公司谋求更大的利益。

其次,标准作业的严格执行。俗话说:“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是:认真对待自己的生产线,对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净;接酒员要讲求准、快、好;照瓶员要仔细认真的进行逐一检查;打包员将码满一包轮拉到打包区后,严格按打包工艺流程图执行自检,确认码拍,打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。

员工的培训上要花功夫。由于生产包装人员流动性较大,新人较多,培训压力相对的大。针对这种情况,应制定相关的对策,每天在现场边顶岗边培训,下班后再培训公司及车间班组的各种知识。要让我组所有新员工尽快顶岗,并已向一岗多能发展,坚决不出现任何问题。使得每位员工尽可能的发挥其全部的潜能。

在以后的工作中我会更加用心去做,多和其他优秀干部员工学习交流,尽快的提高自己的业务水平和管理水平。以身作则,脚踏实地带领大家,让生产包装工作达到一个更高的台阶。

喜悦伴着汗水,成功伴着艰辛。展望未来,任重道远,我一定要在各位领导的带领下,发扬优点,改进缺点,为本公司更上一层楼添砖加瓦,贡献出自己的一份力量!

包装车间年终工作总结篇4

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,包装车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务。具体总结如下:

1、人员方面:

由于下半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导增加了夜班补助及新进员工试用底薪补助,人员才能留住。

但是人事部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下新进员工2人,目前机包、盒包车间现有人员28人。

2、培训方面:

车间的培训工作今年主要做了以下6点:

1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训。

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训。

3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习。

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习。

5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因。

6)对车间三班进行了新式三排包装机的使用培训。

3、现场管理方面:

1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理。由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。

2)区域规划后,车间按照规划好的'区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6s管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位。同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。

3)制定车间原、辅材料领用规范,对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理,按品名、型号、规格整理定位放置。从细节上控制辅材的领用。

4)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环,有效控制损耗。

4、包装部技术改革方面:

对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进,如使用ab胶对包装机机械手进行改造,加大机械手的弧度,有效控制半成品铝膜有油污的现象,提高产品质量。针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善,改善后打码字体清晰,有效的提高产品质量。

5、车间制度及员工激励方面:

1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行。(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)

2)9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果。

3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题。(考核机制)

6、安全问题:

过去的一年,车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产。这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。

过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。

车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购、设备部门协助降低维修成本,只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。

车间现场还大有文章可做,如何避免返工,如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。

总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装部在公司领导的带领下必将再攀高峰!

包装车间年终工作总结篇5

20xx年即将结束,我们将迎来新的一年,在过去的一年中包装车间在上级领导和各部门的协调配合下,顺利的完成了公司及生产科下达的各项生产任务和其它相关的指标。

主要经济指标及任务指标完成情怳:

1-10月份完成产量xxxxx吨

完成产值xxxxx万元

产品合格率xxx%以上

员工培训率100%

回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

一、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的`积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的.杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成品,提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

4、今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

三、安全生产

1、包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

四、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5、12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

五、20xx年工作计划

20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到

包装车间年终工作总结篇6

自从今年八月份进入南车南京浦镇车辆有限公司,到现在在压铆车间工作学习已经快接近半年的时间了,这段时间里,我已经成功的从一个学生的角色转变成为一名职场新人。通过现阶段的生产实习以及理论学习,我对公司的现况、部门工作的主体内容等有了深入的认识和理解,同时自身各方面的综合素质和认识能力也有很大的提高。

经过八月份的入职培训,总体上让我对公司的一个整体概况有了一定的认识。包括公司的发展史、企业文化、品牌效应、一些重要的规章制度、公司各个单位部门的职责概况都有一定的了解。尤其是培训当中为期一个星期的军训,使我加深了新同事之间的感情,而且也磨练了意志,同时也锻炼了我在今后的工作当中不管面对什么样的挫折从不会轻易低头。

随着前期入职培训的结束,我有幸被分配到压铆车间,从一开始的完全不熟悉完全陌生到现在开心快乐地的工作,在这期间的生产实习,帮助我获得了相当多的宝贵的知识。

一、见习期内学习情况

见习期前期,我主要是学习车间的一些加工工艺流程以及熟悉一部分工程制图的基本知识。

1、生产工艺的学习

在见习期内,我先后在车间一工区的下料、切割、折弯、剪冲、压型以及三工区的各个焊接工位进行了现场生产实习,对于各个工位的生产工艺、主要产品、设备工作原理、参数有了一定的了解掌握。

一工区的下料工位是车间的第一道工序,所有产品在生产之前,都先要经由下料工位进行板材的开卷、校平、剪板之后才可以进行生产。在下料过程中主要使用的工装设备是开卷机、校平机、精密剪板机这几个大型设备。由公司采购进的卷轧板在这一系列设备的流水化运行中被开卷、校平、剪切。

经过下料工位处理过的板材就来到下一道工序----切割。这一工序主要是对前工序展开的板材按照产品的展开图进行切割。主要的工装设备有数控等离子切割机,激光切割机,矫平机。等离子切割过程中会产生大量的灰尘,对工人的身体健康造成一定的影响,在平常工作中必须要戴口罩,激光切割机在切割过程中会产生一定的辐射,所以运行过程中所有人员必须在隔离区外。对于比较厚的板材,由于切割过程中会有应力集中现象,板材会出现弯曲等现象,所以剪切之后再切割机旁边会有矫平机对其进行较平。

随后,产品的成型还需要进行冲裁----剪冲工位。冲裁过程中,冲裁间隙的选择至关重要,冲裁间隙的大小直接影响了冲裁件的断面质量,同时也影响着模具的使用寿命和冲裁力的大小。该工位主要生产产品有小弯梁的落料,立柱钥匙孔,横梁长圆孔,大腰带上的塞焊孔的冲裁等。

对于相当一部分产品而言,还需要进行折弯这一工序。例如许多连接件,必须按照图纸的要求,对产品进行切割后到折弯工位进行加工,这也是一种塑性变形方式。同时我们的折弯工位也为地铁转向架折(压)弯成形,地铁构架基础件铣边。

产品的压制成型----压型工位。对于已下料或切割的材料进行压制成型是压型工位主要的生产任务。不同的材料、不同的成型要求,需要选择合适的设备。这样既保证了产品的质量又不浪费资源。而且对延长设备寿命也有一定的帮助。在我们车间承担着压制件备品件的压制成型,厚板精平,地铁构架基础件的精平。 将各个小的零部件组焊调型等是焊接工区主要的工作。从11月至今在各个焊接工位的实习让我对于焊接工区各个工位的产品、组成工艺有了一定的了解。如:焊一工位的主要产品为指示器座;焊二的主要产品为端梁组成、螺栓座组装、牵引梁下盖板、枕梁下盖板、缓冲梁下盖板(用坡口机开坡口);焊三的主要产品为转角组成、地板横梁组成;焊四的主要产品为心盘座组成、端角柱、风道内外法兰组成;焊五主要产品为立柱组成、调直、茶座支座组成。

除此之外,对于焊接的焊接工艺原理也有了一定的了解。焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的物体在被连接的表面产生原子结合而连接成一体的成形方法。

焊接的方法可以分为三类:熔焊、压焊、钎焊。在车间内用的焊接方法是熔焊主要是手工电弧焊、氩弧焊、co2气体保护焊。氩弧焊主要用于车顶内顶板的焊接,co2气体保护焊主要是用于心盘座组焊。

焊接工艺中焊接材料的选择也相当重要。材料的选择不当很可能会影响焊接强度。焊接材料的选择通常遵循两个原则:等强度原则和同成分原则。等强度原则主要适用于结构钢的焊接,即焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件时,应选择与母材强度级别相等或稍高的结构钢焊条:同成分原则主要适用于特殊性能钢(不锈钢、耐热钢)的焊接,焊接时为保证接头的特殊性能,应选择与母材化学成分相同或相近的焊条。

焊接过程中,焊接变形对焊接质量的影响较大。对于焊接变形应采取相应的措施。如:焊前预热、加热感应区、反变形法、选择合理的焊接顺序、焊后进行热处理。机械矫正法等。

在车间各个工位实习后,去钢结构车间进行参观实习,对于车体钢结构也有了一定的了解。车体钢结构主要由:侧墙、端墙、车顶、底架四部分组成。

2、工程制图的学习

在车间内三个月的现场实习,让我对车间一些关键工艺有了认识了解,由于所学专业的局限性。自身工程制图的基础很差。在这期间,我利用业余时间自学了工程制图的基本知识,从最简单的图纸开始着手包括图纸图号所代表的意思、图纸上一些符号的识别(如焊接符号)、各类图的识别,到简单零件图的绘制、一些简单零件展开图的绘制。图纸是工艺的一种工具、表现手段,只有能看懂图纸才能很好的做好工艺技术工作。

由于自身所学专业的局限性,为了以后在工作上有更好的发展,在见习期后面一个阶段,介于车间生产的需要,在后期我着重学习精益生产方面的知识。

3、精益生产知识的学习

在这一时期,先后参加了三次公司组织安排的国际铁路行业标准(iris)的培训。其内容分别为:1)国际铁路行业标准iris的培训。2)rams工程技术培训。3)project management项目管理的培训。这三次的培训经历,让我对质量管理体系开始慢慢的有了一定的了解认识。无论是其一些基本概念还是其应用在实际生产中的一些手段、实施方案都有了一定的了解。

除了参加iris的培训外,认真学习车间质量管理第三层文件,对于车间内质量管理的一些方案措施也有了一定的掌握。自学《质量体系国家标准理解和实施》。

二、见习期内工作情况

在这一段时间内,对于质量管理体系的学习,让我对质量管理有了一定的理论基础。在导师的帮助带领下,开始着手车间质量管理方面的工作。包括:1)每周对车间相关工位进行工艺纪律检查。检查其产品质量及产品是否按照作业指导书生产。2)每周对车间相关工位进行品质管理点检。根据人、机、环、测、料、法对其进行检查。3)参与每月的质量分析会并做好相关会议纪要。4)编写质量月活动计划,参与质量月活动并且做好质量活动总结。5)编写压铆车间开展质量、安全专项检查活动通知及其活动计划。6)编写压铆车间深化质量安全防控体系活动通知及其活动计划。7)车间qc小组活动成果的整理汇总以及自己所在小组qc成果发表的准备工作。8)在导师的指导帮助下,提出车间一个合理化改善方案----建立车间质量信息采集清单。

三、见习所得

见习期半年内,我所获得的不仅仅是专业知识的巩固,而且也让我从一名刚走出大学校门的学生角色顺利的转化为一名职场新人的转变。同时自身各方面的综合能力也有所提高。

在这半年内,对于车间的生产流程已经能够大致了解掌握,同时对于各个生产环节工艺流程、生产的产品也了解掌握。工程制图基础的学习让我能够独立自主绘制一些cad图。精益生产体系的知识已经有了一定的基础,车间具体的生产管理办法也已掌握。

见习期内不单单是知识的深化学习,更多的是现场生产经验的积累,理论知识与实际生产的有机结合,与同事的沟通交际。这半年来我所收获的知识,必定会在我以后的工作起到很好的作用。公司所给我就职机会是相当宝贵的,我会尽我最大的努力在以后的工作中学习、吸收更多更有用的知识,为公司美好前景的发展贡献自己一份力。

包装车间年终工作总结篇7

回顾今年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

一、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1—10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

三、安全生产

1、包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。

九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

四、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

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